Registro de eventos, ensayos y entregas en planta de blindajes compuestos y aislamiento refractario.
Prueba de ciclo térmico en caldera de 8 MW. La manta soportó 1.200 °C sin deformación ni pérdida de densidad. Se registró una contracción lineal inferior al 0,3 %.
Lote de 240 paneles con certificación de resistencia a compresión ≥ 90 kPa. Se almacenaron en galpón B2B y se programó instalación para la primera semana de abril.
Revisión de junta de expansión en blindaje de alta densidad. No se detectaron microfisuras tras 14 ciclos de calentamiento/enfriamiento. Se autorizó continuidad operativa.
Se incorporaron nuevos valores de conductividad térmica para mantas con núcleo refractario en la ficha técnica del producto. Los datos provienen de ensayos internos del laboratorio de materiales.
Se ensambla la primera manta aislante con núcleo refractario de fibra cerámica de alta densidad, superando pruebas de radiación térmica en caldera piloto.
Los paneles de lana de roca se instalan en una cuproa siderúrgica de 12 MW, registrando una reducción del 22% en pérdidas energéticas durante 6 meses de operación continua.
Se desarrolla un blindaje de matriz cerámica reforzada con fibras metálicas que resiste 200 ciclos de expansión volumétrica sin fallas estructurales.
El laboratorio acredita una conductividad térmica de 0.038 W/m·K en los paneles sándwich, cumpliendo normas internacionales para galpones fabriles B2B.
Se incorpora una línea de producción automatizada para mantas aislantes rígidas, duplicando la capacidad de fabricación de blindajes compuestos.